TRAINING LEAN MANUFACTURING SYSTEM- Tools untuk menjadikan Perusahaan Kelas Dunia

TRAINING LEAN MANUFACTURING SYSTEM: Tools untuk menjadikan Perusahaan Kelas Dunia

PELATIHAN LEAN MANUFACTURING SYSTEM: Tools untuk menjadikan Perusahaan Kelas Dunia

LEAN MANUFACTURING SYSTEM: Tools untuk menjadikan Perusahaan Kelas DuniaTRAINING LEAN MANUFACTURING SYSTEM- Tools untuk menjadikan Perusahaan Kelas Dunia

PENDAHULUAN:

Lean Manufacturing System merupakan suatu sistem yang dikembangkan oleh Toyota Corporation untuk meningkatkan profit perusahaannya melalui penekanan biaya produksi dengan cara yang tepat sasaran.

Taiichi Ohno (founder of TPS, 1998) mengatakan: Yang kita lakukan adalah memperhatikan rentang waktu dari saat pelanggan memberikan pesanan sampai saat kita menerima cash. Dan kita terus menerus memperpendek rentang waktu tersebut dengan menghilangkan non-value added wastes.

Tidak heran jika dengan filosofi diatas Lean Manufacturing bisa mendobrak dunia dan sistemnya dijadikan referensi banyak perusahaan bahkan perusahaan diluar manufacturing. Inti dari konsep Lean Manufacturing adalah Kaizen yang dilakukan di segala bidang mulai dari hulu yaitu ketika pelanggan memberikan pesanan sampai dengan hilir yaitu pada saat pelanggan menerima pesanan yang diminta. Termasuk di dalamnya bagaimana order di handle oleh PPIC, raw material didatangkan oleh bagian purchasing, pembuatan barang oleh bagian produksi, mesin di pelihara oleh bagian maintenance sampai akhirnya bagian shipping mendeliverikan pesanan kepada pelanggan. Konsep diataslah yang dapat menghasilkan keuntungan bagi Toyota sehingga dapat mencapai USD 8.13 milyar pada tahun fiskal 2002. Keuntungan tersebut merupakan keuntungan terbesar perusahaan otomotif sepanjang dekade. Bahkan keuntungan tersebut tidak dapat mengalahkan keuntungan dari gabungan 3 perusahaan otomotif raksasa yaitu GM, Chrysler dan Ford. Nilai sahamnya pun melonjak 24% dari tahun sebelumnya. Suatu hal yang fantastis dan pantas ditiru oleh kita semua. Training dalam 2 hari ini akan mengulas secara konseptual hal hal yang harus dijalankan oleh suatu perusahaan dalam mengimplementasikan Lean Maniufacturing beserta tools-tools yang digunakan.

CAKUPAN MATERI TRAINING LEAN MANUFACTURING SYSTEM:

1. Konsep dasar Lean Manufacturing
2. Faktor-faktor yang mempengaruhi keberhasilan implementasi Lean Manufacturing
3. Prinsip-prinsip dasar implementasi Lean Manufacturing
4. Metode implementasi Lean Manufacturing
5. Tools-tools yang digunakan dalam Lean Manufacturing seperti:
1. 5S
2. Kaizen
3. Value Stream Mapping
4. Line Balancing
5. Total Productive Maintenance (TPM)
6. Just In Time (JIT) / Pull System / Kanban System
7. Inventory Control by Supply Chain Management (SCM)
6. 7 (Seven) Waste
7. Penyebab kegagalan implementasi Lean Manufacturing
8. 7 Ketrampilan yang membuat pekerja menjadi Lean (company sudah berbudaya Lean)

METODE  TRAINING LEAN MANUFACTURING SYSTEM:
1. Dialog Interaktif / Sharing
2. Diskusi Grup / Latihan di kelas & Case Study

SASARAN PESERTA TRAINING LEAN MANUFACTURING SYSTEM:

Pimpinan Perusahaan, Direktur, Plant Manager, Manager dan Supervisor yang bergerak di bidang purchasing, PPIC, Produksi, Maintenance / Engineering, QA, Shipping, dll.

INSTRUCTOR :

Indro Agung Handoko And Team

Indro Agung Handokolulusan dari teknik Elektro Universitas Gadjah Mada (UGM), telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengeterapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya. Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron ñ Jepang. Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain:
1. 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 ñ 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
2. 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 ñ 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
3. Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
4. Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain:

PT. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, Perum Peruri, PT. Toyo Besq PPI, PT. Reiken, PT. Bridgestone Kalimantan Plantation, PT. Permata Era Dua Satu, PT. Hyundai Indonesia Motor, PT. Jembo Cable, PT. Barikin Sakti, PT. Charoen Pokphan Indonesia, PT. Cipta Niaga Gas, PT. DNP Indonesia, PT. JST Indonesia, PT. Gerak Mitra Tangguh, PT. Honda Lock Indonesia, PT. Daehan Global, PT. Sunstar Engineering Indonesia, PT. Gelora Djaja, PT. Sorini Towa Berlian Corporindo and many else. Pengalaman riil lapangan Beliau akan di-share di kelas training kepada seluruh peserta.

  1. Jadwal Pelatihan Transform-mpi.com 2021 :
    • 12 sd 13 Januari 2021 | 26 sd 27 Januari 2021
    • 09 sd 10 Februari 2021 | 23 sd 24 Februari 2021
    • 09 sd 10 Maret 2021 | 23 sd 24 Maret 2021
    • 06 sd 07 April 2021 | 20 sd 21 April 2021
    • 04 sd 05 Mei 2021 | 24 sd 25 Mei 2021
    • 08 sd 09 Juni 2021 |22 sd 23 Juni 2021
    • 06 sd 07 Juli 2021 | 27 sd 28 Juli 2021
    • 03 sd 04 Agustus 2021 | 24 sd 25 Agustus 2021
    • 07 sd 08 September 2021 | 21 sd 22 September 2021
    • 05 sd 06 Oktober 2021 | 26 sd 27 Oktober 2021
    • 09 sd 10 November 2021 | 23 sd 24 November 2021
    • 07 sd 08 Desember 2021 | 21 sd 22 Desember 2021

    Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call).

  2. Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas Training di Manpowerindo.com :

  • FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara/Stasiun/Terminal)
  • FREE Akomodasi Peserta ke tempat pelatihan .
  • Module / Handout
  • FREE Flashdisk
  • Sertifikat
  • FREE Bag or bagpackers (Tas Training)
  • Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
  • 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
  • FREE Souvenir Exclusive
  • Training room full AC and Multimedia

Catatan :  Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *